剪切釜

高剪切乳化釜适用于医学实验室、生物研究、卫生防疫、卫浴、化工等行业。用于油漆、涂料、制药等行业乳剂、糖浆、口服液等产品的晶粒细化实验、乳化稳定性实验或生产。 高剪切乳化釜通过乳化、混合、分散,得到均匀的物料,在短时间内通过强大的高速剪切获得良好的质量。它具有集中打磨、分散、搅拌功能,是化工行业实验室的理想选择。
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分散釜

在动力装置的驱动下,搅拌器(分散盘、浆叶、锚式、框式等混合形式)按固定方向旋转。在旋转过程中,物料被驱动作轴向旋转和径向旋转。容器内的物料同时进行轴向运动和圆周运动,因此有剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。它能有效地搅拌和快速混合物料。分散盘通过高速运转,使物料呈环形流动,产生强烈的涡流,并呈螺旋状落到涡流底部。颗粒之间产生强烈的剪切冲击和摩擦,实现快速分散和溶解。通过圆周运动,混合盘产生更好的径向力,加速物料循环,提高分散效率。乳化机头精密加工工艺,转子与定子高度配合。强力电机高速旋转,使转子和定子之间形成真空,将物料从转子和定子的上部和下部吸出。强大的动能使转子产生极高的线速度,使物料经过强烈的撞击、破碎、离心、液层摩擦、转子与定子间隙之间的强烈剪切后飞出。在不同方向的各种力的作用下,产生强大的湍流。将物料在合适的乳化机和成熟工艺下,经过一定时间的解聚、分散、均质、精制和剪切,形成稳定的乳液。
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高剪切乳化机002

高剪切乳化机具有快速、均匀的特点,一相或多相分布在另一连续相中,在通常情况下,各相是相互不溶的。由于转子高速旋转产生的高切向速度和高频机械效应带来强大的动能,使固相、液相和气相在相应的成熟技术和适量添加剂的共同作用下互不相溶,瞬间形成均匀细密的分散乳状液,经过高频循环运动,获得稳定、优质的产品。
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分散机

分散机又称混合机,按升降形式不同可分为液压升降式分散机和机械升降式分散机,分散机转速可调节。采用电磁调速、变频调速和三速等多种规格,运行稳定有力,适用于各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;通用和防爆配置,制作维护简单;生产连续性强,物料能快速分散和溶解,分散结果好,生产效率高,运行稳定,安装简单。针对不同物料的粘度和处理能力,有不同的功率和型号。
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高剪切乳化机

高剪切乳化机具有快速、均匀的特点,一相或多相分布在另一连续相中,在通常情况下,各相是相互不溶的。由于转子高速旋转产生的高切向速度和高频机械效应带来强大的动能,使固相、液相和气相在相应的成熟技术和适量添加剂的共同作用下互不相溶,瞬间形成均匀细密的分散乳状液,经过高频循环运动,获得稳定、优质的产品。
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袋式过滤器

要过滤的液体从滤袋的上部流过。液体从滤袋的内表面流向外表面。被过滤的颗粒和杂质被截留在滤袋中。
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砂磨机

万达偏心圆盘砂磨机是研磨大量微米级物料的高端专用设备,设计为能使用0.6mm以上的研磨珠;磨盘加出料涡轮式出料是新设计的一种离心式出料结构,产生高强度的剪切力、破碎力,在短时间内达到粒度要求,细度为3-5um(微米),是通过湿法研磨获得微米级颗粒的有效、经济的方法。物料通过预分散筒进入研磨滚筒,然后通过具有大溢流面积的分离器顺利排出;强大的冷却和温度控制使结果更加明显。
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反应釜

不锈钢反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉、自动加热、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业,用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合等过程,是参与反应物混合的前提。对于加热、冷却以及液体提取和气体吸收过程中的物理变化都需要采用混合装置来达到良好的结果。而且我们可以为客户设计,加工外卷或内卷的反应罐。
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