剪切釜

高剪切乳化釜适用于医学实验室、生物研究、卫生防疫、卫浴、化工等行业。用于油漆、涂料、制药等行业乳剂、糖浆、口服液等产品的晶粒细化实验、乳化稳定性实验或生产。 高剪切乳化釜通过乳化、混合、分散,得到均匀的物料,在短时间内通过强大的高速剪切获得良好的质量。它具有集中打磨、分散、搅拌功能,是化工行业实验室的理想选择。
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分散釜

在动力装置的驱动下,搅拌器(分散盘、浆叶、锚式、框式等混合形式)按固定方向旋转。在旋转过程中,物料被驱动作轴向旋转和径向旋转。容器内的物料同时进行轴向运动和圆周运动,因此有剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。它能有效地搅拌和快速混合物料。分散盘通过高速运转,使物料呈环形流动,产生强烈的涡流,并呈螺旋状落到涡流底部。颗粒之间产生强烈的剪切冲击和摩擦,实现快速分散和溶解。通过圆周运动,混合盘产生更好的径向力,加速物料循环,提高分散效率。乳化机头精密加工工艺,转子与定子高度配合。强力电机高速旋转,使转子和定子之间形成真空,将物料从转子和定子的上部和下部吸出。强大的动能使转子产生极高的线速度,使物料经过强烈的撞击、破碎、离心、液层摩擦、转子与定子间隙之间的强烈剪切后飞出。在不同方向的各种力的作用下,产生强大的湍流。将物料在合适的乳化机和成熟工艺下,经过一定时间的解聚、分散、均质、精制和剪切,形成稳定的乳液。
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反应釜

不锈钢反应罐具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉、自动加热、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业,用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合等过程,是参与反应物混合的前提。对于加热、冷却以及液体提取和气体吸收过程中的物理变化都需要采用混合装置来达到良好的结果。而且我们可以为客户设计,加工外卷或内卷的反应罐。
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